按照測試方法和標準，可以分為“靜態(tài)”和“動態(tài)”。靜態(tài)是指樣品拉伸后放入試驗箱進行測試，動態(tài)是指樣品拉伸時放在試驗箱的夾具上進行測試，拉伸的浮動約為被測樣品本身的5%-45%。
制冷循環(huán)采用反向卡羅循環(huán)，由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。過程如下:制冷劑被壓縮機絕熱壓縮到更高的壓力，這消耗了提高排氣溫度的功。之后，制冷劑與冷凝器和其他介質(zhì)進行熱交換，將熱量傳遞給周圍的介質(zhì)。在制冷劑被截止閥絕熱膨脹做功后，制冷劑的溫度降。在zui之后，制冷劑通過蒸發(fā)器從溫度較高的物體吸收熱量，這降了待冷卻物體的溫度。重復這個循環(huán)，以達到冷卻的目的。制冷系統(tǒng)采用能量調(diào)節(jié)技術設計。有效的處理方法不僅可以保證制冷機組的正常運行，還可以有效調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)的能耗和制冷量，從而將制冷系統(tǒng)的運行成本降到更經(jīng)濟的狀態(tài)。
重復這個循環(huán)，以達到冷卻的目的。制冷系統(tǒng)的運行成本降到更經(jīng)濟的狀態(tài)。
臭氧老化測試室
GB/T7762-2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧開裂性靜態(tài)拉伸試驗方法:
GB/T2951.21-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法。
GB/T 11206-2009橡膠老化試驗表面開裂法；
以及其他相關標準中規(guī)定的試驗方法。
在門的合理位置設置透明窗，觀察室內(nèi)樣品的變化。觀察窗由多層中空鋼化玻璃制成，內(nèi)側層壓導電膜，具有透明、隔熱、不易蒸汽結霜的優(yōu)點。
設備采用攪拌用長軸風扇電機和耐高低溫不銹鋼多翼葉輪，實現(xiàn)強對流和垂直擴散循環(huán)，使實驗室內(nèi)溫度始終均勻穩(wěn)定。
無反作用門把手的使用使操作更容易。
機器底部配有高品質(zhì)可固定PU活動輪，可輕松將機器移動至所需位置。zui后，腳輪固定。
1.它由外殼、電子元件和臭氧發(fā)生器組成。
2.用夾子將樣品的兩端固定在所需的伸長率下。與臭氧化空氣接觸時，樣品的長度方向應與氣流方向基本平行。
3.夾具應由不易分解臭氧的材料(如鋁)制成。
4.樣品的旋轉速度在(20^-25)毫米/秒/秒之間，每個樣品在垂直于干燥氣流的平面內(nèi)沿著相同的路徑連續(xù)移動。
5.同一樣品的旋轉時間為(8-12)分鐘。樣品的掃描面積(圖2中陰影部分)小于試驗箱有效面積的40%。
6.樣品制備應符合GB/T 9865.1的規(guī)定。樣品應從新模制的試件上切下，必要時從成品上切下。樣品至少應
7.每個試驗條件下至少應使用3個樣品。
8.長標準試件的寬度和厚度分別不小于10毫米和0.2毫米，拉伸前試件在夾具兩端之間的長度不小于40米。
采用遠紅外鎳合金高速加熱電熱絲；
臭氧、溫度、濕度和制冷是全獨立的系統(tǒng)；
溫控輸出功率由微機計算，實現(xiàn)高精度、效率率用電。
壓縮機械:法國泰康全封閉1套；
制冷方式:風冷；
制冷劑:R404A；
對整個系統(tǒng)管道進行了48小時的通風加壓檢漏試驗。
加熱和冷卻系統(tǒng)全獨立；
內(nèi)螺旋制冷劑銅管；
斜坡蒸發(fā)器；
進口原裝件用于干燥過濾器、制冷劑流窗、檢修閥、油分離器、電磁閥、儲液筒。
橡膠及其制品耐臭氧老化試驗設備執(zhí)行(符合)相關標準:jis k 6259 ASTM 1149 iso 1431 GB/t 7762 GB/t 13642等...主要是抗氧化測試的工具箱。
臭氧濃度:20 ~ 1000 pphm(低濃度)或5~500M(高濃度)臭氧濃度偏差:國標10%試驗箱溫度:測量范圍室溫~+80℃溫度均勻性:2℃相對濕度:測量范圍超過60%樣品架轉速:0 ~ 50 mm/s動態(tài)上拉頻率:0.5Hz新型。
產(chǎn)品特點:樣品架、夾具、導管等室內(nèi)配件均為不銹鋼材質(zhì)，不易被臭氧分解，影響臭氧濃度。樣品架可以旋轉360度。加熱器:鎳鉻合金電熱絲。電機、離心對流風扇。樣品的提拉速度是可調(diào)的，可以是動態(tài)的，也可以是靜態(tài)的。抽屜式水箱供水，水位不足時自動報警。氣體流量計，準確控制氣體流量。無聲臭氧發(fā)生器。壓縮機:法國全封閉泰康品牌。制冷方式:風冷壓縮制冷。
