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老化一般是指電池在注液完成后，充電多次后放置。它可以在常溫或高溫下老化，其作用是穩(wěn)定初次充電后形成的SEI膜的性質(zhì)和成分。常溫老化溫度25度，高溫老化因廠而異。有些是38度或者45度，時間在48到72小時之間。

老化分為開啟和密封兩種情況:

對于開口化成的電池，如果能把相對濕度控制在2%以下進行常溫老化，好老化后再密封。

對于高溫老化，好密封后再老化。

但可以肯定的是，老化過程中存在電化學(xué)動力學(xué)變化，這對SEI的穩(wěn)定性有很大幫助，可以促進電化學(xué)體系的穩(wěn)定性。

其實原理也差不多。一個原因是電解液可以浸潤，另一個原因是正負極活性物質(zhì)中的一些活性成分通過一定的反應(yīng)失活，使得電池的整體性能更加穩(wěn)定。很多公司為了加快這個過程而采用高溫老化，但是高溫老化需要注意時間和溫度的控制，因為高溫老化會比常溫老化對活性物質(zhì)造成更多的劣化，活性成分反應(yīng)全。如果電池性能穩(wěn)定，控制不好，反應(yīng)過度，很有可能出現(xiàn)電性能下降，容量下降，IR增加，甚至出現(xiàn)漏電。

高溫老化后，電池性能更加穩(wěn)定。大多數(shù)廠家在生產(chǎn)過程中采用高溫老化操作模式，在45~50攝氏度下老化1~3天，然后在室溫下擱置。高溫老化后，電池潛在的不良現(xiàn)象就會暴露出來:比如電壓變化、厚度變化、內(nèi)阻變化等都是直接考驗這些電池安全性和電化學(xué)性能的綜合指標(biāo)。

現(xiàn)在的電池企業(yè)大多使用劣質(zhì)低端的國產(chǎn)隔膜進行量產(chǎn)，高溫老化也是電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全性能測試的潛規(guī)則。

高溫老化只是為了縮短電池的整個生產(chǎn)周期。變硬的電池只是加速了電池在高溫下的化學(xué)反應(yīng)，對電池不利，還可能損壞電池。應(yīng)在室溫下靜置三周以上，以便正負極、隔膜、電解液等。能進行化學(xué)反應(yīng)達到平衡。這時候電池性能更真實。