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大氣腐蝕試驗是測試碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼等金屬材料抵抗大氣腐蝕的能力。耐大氣腐蝕能力是碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的重要特性之一。通常有兩種類型的大氣腐蝕試驗:大氣暴露腐蝕試驗和大氣加速腐蝕試驗。前者的測試結(jié)果具代表性，但各種影響因素不可控，測試周期也很長。需要幾年或幾十年才能得出終結(jié)論。為了快速得到結(jié)果，一般采用大氣加速腐蝕試驗。

一、大氣暴露腐蝕試驗
(a)樣本要求
根據(jù)檢測目的，可以使用較小的試件或較大的實物試件，但好是薄的或薄壁的鋼材、管材、線材等。樣品的面積一般不小于100mm2，但不宜過大。

(b)測試方法
樣品稱重后，測量測試表面的面積。通常情況下，樣品整齊地排列在測試臺上，以免阻礙空氣流通和陽光照射。
樣品的平面朝南，大約30-45°，它也垂直懸掛樣品。必須注意的是，樣品要用絕緣材料固定在樣品架上，防止樣品因直接接觸測試臺而被腐蝕。樣品應(yīng)長時間暴露在該區(qū)域的大氣中。

(c)結(jié)果的評價按計劃使用一定數(shù)量的試樣(例如，每六個月、一年或幾年)，測量重量，測量試驗表面的面積，計算腐蝕。速度。如有必要，可評估和比較試驗前后樣品的機械性能。

二、大氣加速腐蝕試驗
加速大氣腐蝕試驗是在人工和嚴(yán)重氣體腐蝕條件下進行的實驗室試驗?；驹瓌t是強化腐蝕因素，加速腐蝕過程，努力滿足自然大氣條件。

(a)樣本要求
使用較小的樣品，以便將其放在噴霧箱的支架上。

(b)測試方法
將樣品放在密閉噴霧箱內(nèi)的支架上，用壓縮空氣噴霧器將加速腐蝕劑霧化后噴入箱內(nèi)。對噴霧器的主要要求是霧化后的腐蝕劑具有細小均勻的粒徑。盒蓋和支架膠合
不要將霧滴在樣品上，同時避免霧滴凝結(jié)在樣品上。另外，箱內(nèi)的溫濕度和鹽霧的溫度也要控制在一定的范圍內(nèi)。
加速大氣腐蝕試驗可分為中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗和含銅醋酸鹽霧試驗。



1.中性鹽霧試驗
這是早應(yīng)用的鹽溶液噴霧試驗方法。測試數(shù)據(jù)要求如下:
鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù):5%
蒸餾水的質(zhì)量分?jǐn)?shù):95%
噴霧的PH值:6.5-7.2(25℃)
噴霧箱內(nèi)的溫度:35±1℃
霧化空氣壓力:6.8-17.7兆帕
鹽霧下降速度:1.0-2.0毫升/(小時/80平方厘米)

這種方法主要用于鑒別鋼材及其保護層的質(zhì)量。多年的實踐表明，這種測試有嚴(yán)重的缺點。如再現(xiàn)性差；試樣表面形成的電解質(zhì)膜和腐蝕產(chǎn)物與自然大氣(特別是工業(yè)大氣)中形成的有本質(zhì)區(qū)別，表明腐蝕機理也不同。此外，測試條件難以控制。但在一定的大氣條件下，如海洋氣候，作為一種對比識別方法，仍有一定的價值并被廣泛使用。

2.乙酸鹽噴霧試驗
這是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。測試數(shù)據(jù)要求如下:
鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù):5%
蒸餾水的質(zhì)量分?jǐn)?shù):95%
醋酸:根據(jù)鹽霧的PH值添加。
溶液容器的溫度:54-57℃
噴霧的PH值:3.1-3.3(25℃)
噴霧箱溫度:35±1℃
霧化空氣壓力:6.8-17.7兆帕
鹽霧下降速度:0.75-2.0毫升/(小時/80平方厘米)
該方法主要用于不銹鋼和具有多層電鍍層的鋼的檢驗。

3.銅的乙酸鹽噴霧試驗
這種方法與醋酸鹽霧試驗的區(qū)別在于，在噴灑的腐蝕劑中加入了少量的銅鹽。測試數(shù)據(jù)要求如下:
鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù):5%
蒸餾水的質(zhì)量分?jǐn)?shù):95%
氯化銅:0.264克/升
乙酸:根據(jù)霧的PH值添加。
噴霧的PH值:3.1-3.3(25℃)
噴霧箱內(nèi)的溫度:50±1℃
霧化空氣壓力:6.8-17.7兆帕
鹽霧下降速度:1.0-2.0毫升/(小時/80平方厘米)

這種方法主要用于鑒別不銹鋼和各種金屬涂層的質(zhì)量。其特點是試驗時間短，腐蝕速度比醋酸鹽霧試驗快4-6倍，試驗重現(xiàn)性更好。