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凝露試驗(yàn)現(xiàn)象的產(chǎn)生、危害以及箱內(nèi)防凝露方法 點(diǎn)擊返回
凝露試驗(yàn)現(xiàn)象的產(chǎn)生、危害以及箱內(nèi)防凝露方法

信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2022-12-23

以環(huán)境應(yīng)力篩選為對(duì)象,分析了環(huán)境應(yīng)力篩選中結(jié)露的發(fā)生和危害,研究了如何通過濕度控制避免或減少環(huán)境應(yīng)力篩選過程中的結(jié)露,提出了基于干空氣自動(dòng)補(bǔ)償加壓的解決方案?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證了該方案的可行性。

環(huán)境應(yīng)力篩選中凝聚現(xiàn)象的產(chǎn)生

在武器裝備、軍民用產(chǎn)品、元器件、板級(jí)和單元級(jí)模塊的環(huán)境應(yīng)力篩選中,當(dāng)溫度快速上升時(shí),容易在產(chǎn)品上引起結(jié)露等物理現(xiàn)象,并由此產(chǎn)生:吸附、吸收、擴(kuò)散、呼吸。冷凝現(xiàn)象與產(chǎn)品使用的材料、空腔的大小、加熱和冷卻的速度、相對(duì)濕度、箱內(nèi)的氣壓和空氣流速有關(guān)。當(dāng)試驗(yàn)箱中的環(huán)境溫度升高時(shí),由于熱慣性,產(chǎn)品表面的溫度低于環(huán)境溫度。當(dāng)濕熱的環(huán)境空氣在露點(diǎn)以下與產(chǎn)品表面相遇時(shí),空氣中的水蒸氣會(huì)在表面凝結(jié)形成露珠。如果產(chǎn)品是密封的,當(dāng)試驗(yàn)箱內(nèi)環(huán)境溫度降時(shí),產(chǎn)品外殼內(nèi)壁溫度下降的速度會(huì)比腔內(nèi)空氣下降的速度快,腔內(nèi)濕熱的空氣也會(huì)在產(chǎn)品外殼內(nèi)壁凝結(jié)成露珠。因?yàn)榇蟛糠之a(chǎn)品沒有全密封,所以冷凝現(xiàn)象一般出現(xiàn)在加熱階段。

應(yīng)力篩選中凝聚現(xiàn)象的危害

通常情況下,純冷凝水不足以造成產(chǎn)品故障。但在環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)箱中,冷凝水會(huì)與其他因素融合產(chǎn)生物理/化學(xué)效應(yīng),從而影響產(chǎn)品的安全性和質(zhì)量,如金屬氧化/電化學(xué)腐蝕、有機(jī)和無機(jī)表面涂層的化學(xué)或電化學(xué)破壞、摩擦系數(shù)變化引起的粘連或粘連、吸收效應(yīng)引起的材料膨脹、物理強(qiáng)度降、電氣短路等。引起的典型故障故障如表1所示。

表1濕度環(huán)境對(duì)產(chǎn)品的典型影響下圖顯示了應(yīng)力篩選過程中的失敗示例:

(a)焊點(diǎn)生銹(b)芯片變色(c)器件上的銹斑(b)網(wǎng)狀器件生銹圖1應(yīng)力篩選期間的故障示例

在環(huán)境應(yīng)力篩選中,控制結(jié)露的發(fā)生是避免非測(cè)試因素引起的結(jié)露導(dǎo)致失效的基本要求。

環(huán)境應(yīng)力篩選中的濕度控制

1)溫度箱防結(jié)露方法分析

在環(huán)境應(yīng)力篩選中,被測(cè)產(chǎn)品表面結(jié)露的根本原因是被測(cè)產(chǎn)品表面溫度低于溫度箱中空氣的露點(diǎn)。那么,有幾種可能的方法來防止測(cè)試產(chǎn)品表面的冷凝:

(1)改善箱內(nèi)氣體的循環(huán),使溫度箱內(nèi)被測(cè)產(chǎn)品的溫度始終與箱內(nèi)氣體的溫度變化同步,被測(cè)產(chǎn)品的溫度與箱內(nèi)氣體的溫度相差很小,不足以引起被測(cè)產(chǎn)品表面結(jié)露。

(2)采取適當(dāng)措施,使箱內(nèi)氣體的露點(diǎn)上升速度滯后于被測(cè)產(chǎn)品表面的升溫速度,使箱內(nèi)氣體的露點(diǎn)始終低于被測(cè)產(chǎn)品表面的溫度,防止被測(cè)產(chǎn)品表面結(jié)露。

(3)控制箱內(nèi)氣體的jue對(duì)濕度使得箱內(nèi)氣體的露點(diǎn)始終低于箱內(nèi)氣體的下限溫度,從而避免了被測(cè)產(chǎn)品表面的結(jié)露。

在上述控制途徑中,途徑(1)的難度很大,因?yàn)楸粶y(cè)產(chǎn)品的材質(zhì)、體積、質(zhì)量、結(jié)構(gòu)都有很大差異,不同被測(cè)產(chǎn)品的熱慣量也有很大差異。在箱內(nèi)氣體溫度變化率確定的情況下,很難保證所有被測(cè)產(chǎn)品的溫度變化率與箱內(nèi)氣體的溫度變化率相同,被測(cè)產(chǎn)品與箱內(nèi)氣體的溫差很小,這在工程上很難實(shí)現(xiàn)。采用方法(2)和(3)是可行的。當(dāng)我們?cè)噲D降箱內(nèi)氣體的jue對(duì)濕度時(shí),可以有效地降箱內(nèi)氣體的露點(diǎn),從而保證被測(cè)產(chǎn)品的溫度高于箱內(nèi)氣體的露點(diǎn),防止被測(cè)產(chǎn)品表面結(jié)露。

經(jīng)過對(duì)環(huán)境應(yīng)力篩選實(shí)驗(yàn)的長(zhǎng)期觀察,我們發(fā)現(xiàn)影響溫度箱中氣體露點(diǎn)變化的主要因素有兩個(gè):

(1)環(huán)境濕度:環(huán)境濕度高時(shí),箱內(nèi)容易發(fā)生結(jié)露。

(2)箱體的密封性:箱體密封性越好,環(huán)境濕度對(duì)箱內(nèi)氣體的影響越小。

環(huán)境濕度是不可控因素,由于工作需要或工程原因,機(jī)柜很難做到j(luò)ue對(duì)密封。一般溫箱內(nèi)外都有不可避免的氣體交換,這是一般溫箱防結(jié)露的難點(diǎn)。為了克服環(huán)境濕度通過箱間隙對(duì)箱內(nèi)氣體露點(diǎn)的影響,本文認(rèn)為應(yīng)向箱內(nèi)通入一定流量的干燥空氣,使箱內(nèi)氣壓高于箱外大氣壓,可防止箱外水汽進(jìn)入箱內(nèi), 從而保證箱內(nèi)氣體的露點(diǎn)低于待測(cè)樣品的表面溫度。

2)溫箱內(nèi)氣體jue對(duì)濕度的影響因素

影響罐內(nèi)氣體露點(diǎn)的基本因素是罐內(nèi)氣體的相對(duì)濕度和氣體壓力。但當(dāng)箱內(nèi)氣體的jue對(duì)濕度為零或很低時(shí),箱內(nèi)氣體不會(huì)在溫度下限以上凝結(jié)。箱內(nèi)jue對(duì)濕度與箱內(nèi)氣體初始含水量、干空氣補(bǔ)充速率、箱內(nèi)外氣體交換速率等因素有關(guān)。下面具體分析一下箱內(nèi)氣體jue對(duì)濕度的幾個(gè)影響因素:

干燥空氣的置換速度

假設(shè)進(jìn)入溫度箱的干燥空氣能與箱內(nèi)原始?xì)怏w瞬間混合均勻,其中f1為任意時(shí)刻的jue對(duì)含水量(g/kg),f0為初始jue對(duì)含水量(g/kg),V為箱的容積,Q為干燥空氣的進(jìn)氣量(m3/s),T為時(shí)間(s)。于是;罐內(nèi)氣體的含水量f1的變化滿足下列微分方程:

求解等式(1)給出:

考慮到箱內(nèi)干燥空氣與原始?xì)怏w混合需要一定時(shí)間等因素,公式(2)可修改為:

類型:

T-修正系數(shù),與干燥空氣的流量、箱體的尺寸和結(jié)構(gòu)、箱體的密封性能有關(guān)。

可以看出,當(dāng)一定體積的溫箱內(nèi)氣體的含水量通過置換干燥空氣而降時(shí),箱內(nèi)氣體的含水量呈指數(shù)變化。箱內(nèi)氣體的水分含量越低,水分含量降的速度越慢。為了盡快降箱內(nèi)氣體的jue對(duì)濕度,應(yīng)增加干燥空氣的進(jìn)氣量Q。

凝露試驗(yàn)現(xiàn)象的產(chǎn)生、危害以及箱內(nèi)防凝露方法

箱內(nèi)溫度變化

箱內(nèi)空氣溫度的變化在箱內(nèi)有兩個(gè)作用:改變箱內(nèi)氣壓和改變箱內(nèi)氣體的相對(duì)濕度。這兩種影響終會(huì)影響到罐內(nèi)外水汽的交換。

假設(shè)加速箱密封,P0為箱內(nèi)初始?xì)鈮?大氣壓),箱內(nèi)氣體初始質(zhì)量為m0,T0為初始溫度,那么一定體積V0的氣體,氣壓P與氣體質(zhì)量M和溫度T的關(guān)系如下:

通過公式(4):

為防止箱外水汽進(jìn)入箱內(nèi),箱內(nèi)氣壓會(huì)發(fā)生變化△P1=P-P0≥0。

當(dāng)罐內(nèi)氣體冷卻后,將立即實(shí)現(xiàn)△ T < 0和△ M > 0。因此,必須向箱內(nèi)加入至少△m的相同溫度的干燥空氣,才能使箱內(nèi)氣壓大于外界大氣壓P0。

從以上分析可以看出,當(dāng)箱內(nèi)溫度降時(shí),為了防止箱外的水蒸氣進(jìn)入箱內(nèi),必須向箱內(nèi)充入足夠量的干燥空氣,充入的干燥空氣量必須滿足:△ m > (m/t)。∣△·∣.

儲(chǔ)罐中氣體流量的變化

罐內(nèi)氣體流量的變化影響罐內(nèi)氣壓的不均勻分布,可使罐內(nèi)局部區(qū)域相對(duì)罐外大氣壓產(chǎn)生負(fù)壓區(qū),加速罐外水蒸氣進(jìn)入罐內(nèi)。

忽略罐內(nèi)氣體密度的變化,罐內(nèi)氣體速度V與氣體壓力P的關(guān)系為:

因此,氣流引起的壓力變化△P2為:

可以看出,盒內(nèi)氣體流速快的地方,氣壓就低,在這個(gè)氣壓小于大氣壓的區(qū)域就容易出現(xiàn)負(fù)壓區(qū)。因此,箱體中心區(qū)域的靜壓p應(yīng)滿足P > P∣△ P2 ∣的要求,以保證箱體內(nèi)的氣體不會(huì)出現(xiàn)低于外界大氣壓的負(fù)壓區(qū),從而防止外界空氣通過縫隙使水蒸氣進(jìn)入箱體內(nèi)。

3)溫箱中氣體濕度控制的實(shí)驗(yàn)和結(jié)論

假設(shè)所選溫度的上下限為(-10∽+50)℃。為確保溫度箱中無冷凝,必須確保兩個(gè)條件:

①試驗(yàn)初始狀態(tài)下試驗(yàn)箱內(nèi)空氣的露點(diǎn)溫度高于-10℃,jue對(duì)含水量為1.59g/kg,即室溫下溫度達(dá)到25℃,相對(duì)濕度為8%。

確保試驗(yàn)初始狀態(tài)下試驗(yàn)箱內(nèi)空氣的露點(diǎn)溫度高于-10℃。通常,干燥空氣被注入試驗(yàn)箱。干空氣機(jī)處理的空氣干燥度一般可達(dá)25℃,相對(duì)濕度1%,jue對(duì)含水量0.19 g/kg,露點(diǎn)溫度可達(dá)-35℃。根據(jù)公式(2)或公式(3)估算補(bǔ)充干燥空氣所需的時(shí)間。

②試驗(yàn)時(shí),保證箱內(nèi)空氣不與外界空氣交換,避免試驗(yàn)箱外含水量高的濕空氣進(jìn)入箱內(nèi),以保證箱內(nèi)氣體的jue對(duì)含水量控制在一定限度以下。

為了滿足條件②,有必要確保試驗(yàn)箱中的氣壓始終高于環(huán)境氣壓。影響氣壓變化的主要因素是溫度變化、恒溫室內(nèi)的風(fēng)速和外界干燥空氣的補(bǔ)充速度。通過補(bǔ)充干燥空氣來調(diào)節(jié)箱內(nèi)氣體,我們可以用公式(5)和公式(7)來估算在一定的溫度變化率和氣體流量下補(bǔ)充干燥空氣的流量。

為了驗(yàn)證本文理論分析的有效性和可行性,我們?cè)?立方米的常規(guī)快速變溫箱和密封處理的低壓箱中進(jìn)行了以下實(shí)驗(yàn):

1)干空氣置換實(shí)驗(yàn)及其作用

空氣干燥器處理的空氣干燥度為25℃,相對(duì)濕度為0.01%。處理后的干燥空氣以160L/min的速度注入1立方米的濕熱試驗(yàn)箱,2小時(shí)后只能達(dá)到30℃,15%RH(見圖2,露點(diǎn)溫度為0℃)。理論上30分鐘內(nèi)可以達(dá)到25℃,相對(duì)濕度0.1。

干燥空氣置換不足有兩個(gè)原因。一,干燥空氣進(jìn)入箱體,沒有能混合就排出,因?yàn)檫@是一個(gè)逐漸混合-排出的循環(huán)過程,耽誤了干燥時(shí)間。第二,箱體密封不好,干燥空氣的流量不夠小,使有縫隙的地方向外排出,有縫隙的地方會(huì)有一部分流入箱體,而干燥空氣的流量很難大,所以第二個(gè)原因是主要因素。要解決這個(gè)問題,先分析一下盒子的結(jié)構(gòu),盒子里有很多不密封的因素:

防止氣壓上升的壓力平衡孔、加濕水系統(tǒng)管道、測(cè)試用預(yù)留引線孔、軸流風(fēng)機(jī)軸處的密封、制冷蒸發(fā)器管道處的密封、門的密封等。排除上述因素后,低壓箱體結(jié)構(gòu)按上述條件1小時(shí)后會(huì)達(dá)到常溫27℃,相對(duì)濕度0%(見圖3),可見箱體的密封性直接影響初始狀態(tài)下的干空氣處理作用。

圖2達(dá)到30℃,15%RH圖3達(dá)到27℃,0%RH2)增加箱內(nèi)氣壓防止水汽進(jìn)入箱內(nèi)的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。

試驗(yàn)前用干燥空氣代替試驗(yàn)箱內(nèi)的潮濕空氣,還需要保證試驗(yàn)箱外的潮濕空氣不會(huì)再次進(jìn)入試驗(yàn)箱,使試驗(yàn)箱內(nèi)露點(diǎn)溫度足夠高,防止結(jié)露。這就要求試驗(yàn)箱內(nèi)氣流交換間隙中的氣壓始終高于環(huán)境大氣壓。一組循環(huán)期間,未注入干燥空氣和注入隔水管的壓力對(duì)比見圖4和圖5。

圖4 10℃,15%露點(diǎn)溫度只能達(dá)到-5℃圖5 -10℃,3.4%,露點(diǎn)溫度為-40℃,濕度控制工程設(shè)計(jì)在jue對(duì)環(huán)境應(yīng)力篩選。

經(jīng)過長(zhǎng)期的實(shí)驗(yàn)分析和研究,為防止環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)中的結(jié)露,有必要在幾個(gè)方面改進(jìn)設(shè)計(jì):

1)試驗(yàn)箱門密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

根據(jù)低壓盒的結(jié)構(gòu)形式,密封和強(qiáng)度設(shè)計(jì)可以降強(qiáng)度。同時(shí),門只考慮了負(fù)壓下門的密封性能好,正壓下密封性能差。因此,需要設(shè)計(jì)門的密封結(jié)構(gòu),減少注入的干燥空氣的損失,防止箱內(nèi)正壓難以保持而引起的內(nèi)外空氣交換。

2)濕度控制設(shè)計(jì)

考慮到溫度上升時(shí)需要降壓力以保持箱內(nèi)壓力不太高,也需要有排氣位置以防止產(chǎn)品因壓力過大而損壞,溫度下降時(shí)需要增加壓力以保持箱內(nèi)壓力不太低,需要補(bǔ)充干燥空氣以避免低壓將箱外濕空氣吸入箱內(nèi)造成濕度增加。經(jīng)驗(yàn)表明,試驗(yàn)箱內(nèi)壓力比試驗(yàn)箱外壓力高2kPa,對(duì)設(shè)備產(chǎn)品沒有影響。因此,試驗(yàn)箱箱體設(shè)計(jì)有兩個(gè)壓力平衡裝置,可以控制以防止壓力上升/下降。一個(gè)裝置用于高溫降至低溫時(shí)補(bǔ)充干氣,另一個(gè)裝置用于低溫升至高溫時(shí)排出膨脹氣體。

在壓力平衡裝置的盒端增加一個(gè)壓力傳感器,在控制面板上擴(kuò)展壓力測(cè)試界面,設(shè)置公差范圍。當(dāng)超過公差時(shí),給電磁閥一個(gè)開關(guān)信號(hào)以排氣/充氣,并確保壓力始終高于環(huán)境大氣壓力2kPa。

試驗(yàn)箱內(nèi)安裝集成溫濕度傳感器,控制面板上擴(kuò)展?jié)穸葴y(cè)試界面。試驗(yàn)前對(duì)干燥空氣進(jìn)行預(yù)處理,可以觀察到試驗(yàn)箱內(nèi)的濕度可以達(dá)到常溫,濕度為0。延30分鐘后,會(huì)發(fā)出聲音提示。只有在干燥處理完成后,工作人員才能開始測(cè)試。此外,測(cè)試過程中可以實(shí)時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度和濕度,保證試驗(yàn)箱內(nèi)空氣干燥。

3)增加一臺(tái)空氣壓縮機(jī)和空氣干燥處理器。

處理能力可達(dá)100L/min,jue對(duì)含水量約為0。預(yù)處理過程中,試驗(yàn)箱內(nèi)的濕空氣由電磁閥控制,當(dāng)試驗(yàn)箱內(nèi)壓力達(dá)不到時(shí),加入干燥空氣增加試驗(yàn)箱內(nèi)壓力。它由控制器編程和控制。干空氣注入的濕度達(dá)到0,延時(shí)1小時(shí)后,表示可以進(jìn)行正式試驗(yàn)。測(cè)試過程中,電磁閥由壓力檢測(cè)信號(hào)控制,以保證測(cè)試室內(nèi)的正壓。
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